Tarjoamme täydellisen valikoiman pyöriviä ja lineaarisia etiketöintikoneita – mukaan lukien 12/16/24-aseman kuumasulate OPP-mallit ja 4/6/8/12/16/24-aseman liimatarraversiot – suunniteltu juoma-, kosmetiikka-, lääke- ja päivittäisiin kemiallisiin sovelluksiin.
Packsoul-maitopullon itseliimautuva etikettikone on suunniteltu pyöreiden maitopullojen, jogurttipullojen, probioottisten juomapullojen ja lasten maitopullojen nopeaan automaattiseen merkitsemiseen. Pyörivä tähtipyörä ja servoetikettien syöttöjärjestelmä täydentävät pullon ruokinnan, erottamisen, paikantamisen, etiketöinnin, puristuksen ja purkamisen automaattisesti. Se auttaa estämään pullon kaatumista, etikettien kohdistusvirheitä ja kuplia nopean tuotannon aikana. Kone voi toimia itsenäisesti tai yhdistää täyttö- ja sulkulinjoihin jatkuvaa tuotantoa varten.
1.Jokaisessa pullonpitimessä on itsenäinen servomoottori ja sitä voidaan säätää erikseen. It provides smooth and accurate labeling for different milk bottle sizes and shapes.
2. Tähtipyörä ja syöttöruuvi erottavat pullot tasaisesti. Säädettävät pullonpidikkeet pitävät pienet maitopullot vakaina ja auttavat estämään kaatumista ja tukoksia.
3. Mekaaninen paikannusjärjestelmä varmistaa tarkat merkinnät ±1 mm:n tarkkuudella. Stable label tension and the brush roller help reduce wrinkles and bubbles.
4.Etikettipäätä voidaan säätää helposti ilman erikoistyökaluja. Eri maito- ja jogurttipullojen kokoja voidaan vaihtaa nopeasti, mikä vähentää tuotantolinjan seisokkeja.
5. Kone on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, ja se on vesitiivis ja pölytiivis. Se on helppo puhdistaa, korroosionkestävä ja sopii kosteisiin meijerituotantoalueisiin.
6. Riippumattomat servojärjestelmät ohjaavat tarran syöttöä ja kelausta. Tarrat syötetään sujuvasti, jolloin riskiä tarrojen rikkoutumisesta tai siirtymisestä on pienempi, mikä tekee koneesta sopivan suurien volyymien tuotantoon.
7. Kone valvoo pullon virtausta ja säätää nopeutta automaattisesti. Se pysähtyy, kun pullotukos tai turvaluukun aukko havaitaan, mikä auttaa suojaamaan pulloja ja konetta.
8.Key osat on kehitetty ja valmistettu talossa. Tavallisia varaosia pidetään varastossa, ja ulkomaiset osat voidaan toimittaa nopeasti tuotannon seisokkien vähentämiseksi.



| Malli | PSRX-200 | PSRX-300 | PSRX-400 |
| Merkintänopeus | 12000 BPH | 18000 BPH | 24000 BPH |
| Säiliön halkaisija | 30-100 mm (voidaan mukauttaa, jos ylittää) | 30-100 mm (voidaan mukauttaa, jos ylittää) | 30-100 mm (voidaan mukauttaa, jos ylittää) |
| Säiliön korkeus | 100-400mm | 100-400mm | 100-400mm |
| Merkin maksimikorkeus | 200mm | 200mm | 200mm |
| Tarra Max Leveys | 300mm | 300mm | 300mm |
| Tarrarullan halkaisija | Sisä: Φ76.2mm Ulompi: φ400mm | Sisä: Φ76.2mm Ulompi: φ400mm | Sisä: Φ76.2mm Ulompi: φ400mm |
| Koko koneen koko | 4000L*2600W*2000H | 4000L*2600W*2000H | 4000L*2600W*2000H |
| Työpöydän korkeus | 1000±50 mm (voidaan mukauttaa) | 1000±50 mm (voidaan mukauttaa) | 1000±50 mm (voidaan mukauttaa) |
| Tehoa | 380V/50Hz/30KW | 380V/50Hz/30KW | 380V/50Hz/30KW |
Maitopullon itseliimautuva etikettikone käyttää pyörivää tähtipyörää ja servo-etikettien syöttöjärjestelmää automaattisen merkinnän suorittamiseen.
1. Pullosyöttö: Täytetyt maitopullot tulevat koneeseen kuljettimen kautta.
2. Pullon erottaminen: Syöttöruuvi erottaa pullot tasaisesti, jotta ne eivät työntyisi toisiaan vasten.
3. Tähtipyörän syöttö: Tähtipyörä siirtää pullot sujuvasti pyöriville asemille.
4. Pullonpidin: Pullonpidike kiinnittää jokaisen pullon kaatumisen estämiseksi nopean käytön aikana.
5. Pullon tunnistus: Servojärjestelmä havaitsee pullon asennon ja ohjaa pyörimistä.
6. Asennon säätö: Jokainen servopulloteline kääntää pullon oikeaan etikettiasentoon.
7. Tarran syöttö: Servoetikettiasema syöttää itseliimautuvan etiketin ja tela painaa sen tiukasti pulloon.
8. Tuotteen purkaminen: Valmiit pullot poistuvat koneesta ja siirtyvät seuraavaan prosessiin, kuten korkkiin tai pakkaamiseen.
1. Pullosyöttö: Kuljetin lähettää maitopullot koneeseen.
2. Pullon erottaminen: Ruuvi erottaa pullot tasaisesti ja pitää saman välimatkan.
3. Tähtipyörän syöttö: Tähtipyörä siirtää pullot sujuvasti pyöriville asemille.
4. Pullonpidin: Yläpidike kiinnittää pullot ja estää kaatumisen.
5.Servo-asemointi: Itsenäinen servomoottori kääntää jokaisen pullon oikeaan etikettiasentoon.
6. Automaattinen tarrojen syöttö: Servoetikettiasema syöttää itseliimautuvat tarrat sujuvasti.
7.Etikettien puristus: Joustava harjatela painaa etiketit tiukasti ja tasaisesti pullon pintaan.
8. Tuotteen purkaminen: Valmiit pullot siirretään tyhjennystähtipyörällä seuraavaan tuotantoprosessiin.





1. Meijeri- ja juomateollisuus: Tuoremaitopullot, maustetut jogurttipullot, probioottijuomapullot, lasten maitopullot ja pastöroidut maitopullot.
2. Meijeriin liittyvät päivittäiset kemialliset tuotteet: Maidonmakuiset shampoopullot ja maitovartalovoidepullot.
3. Terveystuoteteollisuus: Maitoproteiinijauhepullot ja maitotablettipullot.




Soveltuu pienille meijeritehtaille, jotka käyttävät konetta itsenäisesti, suurille meijerituotantolinjoille integroiduilla täyttöjärjestelmillä ja ulkomaisille meijerituotteiden OEM-tuotantolinjoille. Räätälöityjä ratkaisuja on saatavana epäsäännöllisille maitopulloille ja erikoiskokoisille jogurttipulloille.
1. Päivittäinen puhdistus: Puhdista kuljetin, tähtipyörä, etikettipää ja anturit. Poista tarraliima ja pöly.
2.Säännöllinen tarkastus: Tarkasta servomoottori ja käyttöjärjestelmä viikoittain ja säädä tarrojen tarkkuus tarvittaessa.
3. Sähkösuojaus: Poista kosteus sähköohjausrasiasta säännöllisesti sähköosien suojaamiseksi.
4.Puhdistus: Älä suihkuta sähkörasiaa tai servomoottoria korkeapaineisella vedellä. Pyyhi ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat pehmeällä liinalla.
5. Pitkäaikainen sammutus: Vapauta tarrarullan jännitys estääksesi tarrojen tarttumisen rulliin.
6. Turvatarkastus: Tarkista turvakansi ja turvaovi kuukausittain varmistaaksesi, että turvajärjestelmä toimii oikein.
| Ei. | Komponentin nimi | Merkki |
| 1 | HMI | Schneider (Ranska) |
| 2 | Servo moottori | Schneider (Ranska) |
| 3 | Servo Drive | Schneider (Ranska) |
| 4 | Päämoottori | Schneider (Ranska) |
| 5 | Kuljettimen moottori | Transky (Italia) |
| 6 | PLC | Schneider (Ranska) |
| 7 | Taajuusmuuttaja | Schneider (Ranska) |
| 8 | Taajuusmuuttaja | Schneider (Ranska) |
| 9 | Läpinäkyvä tarra-anturi | LEUZE (Saksa) |
| 10 | Objektin tunnistusanturi (heijastava valosähköinen tyyppi) | SICK (Saksa) |
| 11 | Valosähköinen tunnistin (heijastava tyyppi) | SICK (Saksa) |
| 12 | Läheisyyskytkin | SICK (Saksa) |
| 13 | Hakkurivirtalähde | MW (Taiwan, Kiina) |
| 14 | Universaali vaihtokytkin | MOELLER (Saksa) |
| 15 | Hätäpysäytyskytkin | Schneider (Ranska) |
| 16 | Maavuodon katkaisija | Schneider (Ranska) |
| 17 | Miniatyyri katkaisija | Schneider (Ranska) |
| 18 | AC-kontaktori | Schneider (Ranska) |
| 19 | Pyörivä kooderi | Nemicon (Japani) |
| 20 | Sähköinen liukurengas | Senring |
| 21 | Painemittari | Panasonic (Japani) |
| 22 | Vision kamera | Hikvision |
1. Kaikki sähkökomponentit täyttävät kansainväliset CE-standardit ja soveltuvat ulkomaan markkinoille.
2. CNC-tarkkuustyöstö varmistaa vakaan ja hiljaisen toiminnan pitkän aikavälin nopean merkinnän aikana.
3. Jokainen kone on täysin testattu ennen toimitusta, mukaan lukien merkintöjen tarkkuus, servotoiminta ja turvahälytykset.
4. Kone käyttää elintarvikelaatuista 304 ruostumatonta terästä, joka on pöly- ja korroosionkestävä.
5. Koneen mukana toimitetaan tarkastusraportit, todistukset ja vientiasiakirjat.







Verrattuna yleisiin pyöriviin etiketöintikoneisiin, jotka käyttävät yhtä pääkäyttöä kaikille pullonpitimille, Packsoul-kone käyttää erillisiä servomoottoreita jokaiselle asemalle. Jokainen pullonpidike voidaan ohjelmoida erikseen eri pullokokoille ja etiketöintipaikoille.
1. Riippumattomat servoasemat toimivat erikokoisten maitopullojen ja pitkien etikettien kanssa.
2.Key koneen osat on kehitetty ja valmistettu talossa nopeampaa varaosien toimitusta ja huoltoa.
3. Nopeasti vaihdettavat osat tekevät pullon koon vaihtamisesta nopeaa ja helppoa ilman erikoistyökaluja.
4. Turvajärjestelmät pysäyttävät koneen automaattisesti, kun pullon tukos tai turvaluukun avautuminen havaitaan.
5. Vedenpitävä ja pölytiivis ruostumattomasta teräksestä valmistettu 304-rakenne sopii kosteisiin meijerituotantoalueisiin.
1. Kone on pakattu vientikaasuttomiin puulaatikoihin, joissa on vaahtosuojaus meri- ja lentokuljetuksia varten.
2. Moottorit, servojärjestelmät ja muut tarkkuusosat on kiinnitetty erikseen liikkumisen estämiseksi kuljetuksen aikana.
3. Pakkausluettelot, tarkastusraportit, konetodistukset ja vientiasiakirjat toimitetaan.
4. FOB-, CIF- ja DDP-ehdot ovat saatavilla. Toimitus ovelta ovelle ulkomaille voidaan myös järjestää.
5. Valokuvat ja videot konetestistä otetaan ennen lähetystä ja lähetetään asiakkaalle vahvistusta varten.







Kokeneet insinöörit voidaan lähettää ulkomaille asentamaan ja testaamaan erikokoisia maito- ja jogurttipulloja. Myös linjayhteys ja täydellinen linjatestaus ovat saatavilla.
Tarjoamme käytännön koulutus- ja käyttöoppaita kiinaksi ja englanniksi. Käyttäjät voivat oppia koneen käytön, pullonvaihdon, parametrien säätämisen, perusvianmäärityksen ja päivittäisen huollon.
Koneella on vuoden takuu ja elinikäinen huolto. Ilmainen korjaus tarjotaan takuuaikana ei-inhimillisistä vioista. Takuun jälkeen veloitetaan vain varaosien hinta.
Etävideotuki on saatavilla ensin. Suurissa ongelmissa insinööri voidaan järjestää paikan päällä 24 tunnin sisällä. Tavalliset varaosat ovat varastossa ja voidaan toimittaa 3 työpäivän kuluessa tilausvahvistuksesta.
Packsoulilla on monen vuoden kokemus pakkaus- ja etiketöintilaitteista, ja se keskittyy nopeisiin pyöriviin etiketöintikoneisiin. Maitopullojen etiketöintikoneemme viedään Eurooppaan, Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Etelä-Amerikkaan ja Afrikkaan.
Meillä on riippumattomat T&K-, koneistus- ja testaustilat, joissa on täydelliset tuotanto- ja jälkimyyntitiimit. Työskentelemme pitkäaikaisten asiakkaiden kanssa meijeri-, elintarvike- ja päivittäisen kemian teollisuudessa ja olemme toteuttaneet monia ulkomaisia tuotantolinjaprojekteja.






V: Kyllä. Se on suunniteltu pääasiassa pyöreisiin maito- ja jogurttipulloihin, ja se toimii myös joidenkin tavallisten neliömäisten astioiden kanssa. Epäsäännöllisiin pulloihin on saatavilla räätälöityjä ratkaisuja.
V: Kyllä. Nopeutta voidaan säätää välillä 7000 - 9000 pulloa tunnissa ja se voi seurata meijerituotantolinjan nopeutta.
V: Ei. Tärkeimmät merkintäosat voidaan vaihtaa nopeasti, ja useimmat säätökohdat eivät vaadi erikoistyökaluja. Pullon vaihto kestää yleensä vain muutaman minuutin.
V: Jokaisella pullonpitimellä voi olla oma pyörimiskulma ja nopeusasetus. Tämä mahdollistaa erikorkuisten ja -kokoisten pullojen tarkemman etiketin ja tukee pitkiä etikettejä ja erikoisasemointia.
V: Kyllä. 304 ruostumaton teräsrakenne tarjoaa hyvän veden-, pöly- ja korroosionkestävyyden. Suosittelemme säännöllistä kosteuden poistamista sähköisestä ohjausrasiasta.
V: Kyllä. Kokeneet insinöörit voidaan lähettää asiakkaan tehtaalle asennusta, merkintöjen säätöä ja kuljettajan koulutusta varten.
Osoite
No. 1 Chuangye Road, Xindai Town, Pinghu City, Jiaxing, Zhejiangin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
