Kaksipuolinen pullo itseliimautuva etikettikone

PackSoul Double Side Bottle itseliimautuva etikettikone käyttää kaksiasemaista servoetikettijärjestelmää etu- ja takatarrojen kiinnittämiseen yhdellä toimenpiteellä. Se sopii pyöreisiin, neliömäisiin, litteisiin ja soikeisiin pulloihin. Kierrepullonerotin ja servopullon sijoittelu auttavat pullon liikkeessä oikein, kun taas puristusrullat takaavat tasaisen etiketin ilman kuplia tai kohotettuja reunoja.

Kone käyttää pyörivää tähtipyörää ja servo-etikettien syöttöjärjestelmää vakaan ja tarkan nopean merkinnän aikaansaamiseksi. Se voi toimia itsenäisesti tai liittää täyttö- ja korkkilinjoihin ja soveltuu jatkuvaan massatuotantoon päivittäisessä kemian-, elintarvike-, kauneus-, lääke- ja kemianteollisuudessa.

Tärkeimmät edut

1. Portaaton nopeudensäätö

Tunnistaa automaattisesti pullon virtauksen ja säätää koneen nopeuden vastaamaan tuotantolinjaa.

2. Precision Star Wheel Feeding

Tähtipyörä tarjoaa vakaan pullon asennon tasaista ja tarkkaa nopeaa tuotantoa varten.

3. Servoseuranta ja tyhjiörumputarrojen syöttö

Servoseuranta ja tyhjiörumpu varmistavat sujuvan tarransyötön ja tarkan kaksipuolisen etiketin ilman ryppyjä tai kuplia.

4. Turvallisuussuojajärjestelmä

Kone pysähtyy automaattisesti, kun epänormaali vääntömomentti tai pullonsyöttö havaitaan, mikä auttaa estämään vaurioita ja pullotukoksia.

5. Automaattinen hälytys ja pysäytys

Kone hälyttää ja pysähtyy automaattisesti, kun tarroja puuttuu, tarrojen määrä on vähissä, pulloja ei syötetä tai tyhjennetä kunnolla tai pullo tukkeutuu.

6. Keskitetty voitelujärjestelmä

Keskitetty voitelu helpottaa huoltoa ja pidentää koneen käyttöikää.

7. Techmach Ultrasonic Label Correction

Normaali Techmachin automaattinen korjausjärjestelmä käyttää kontaktittomia ultraääniantureita tarran sijainnin havaitsemiseen.

8. Valinnainen kosketukseton anturi

Valinnainen kosketukseton anturi voi korjata tarran sijainnin automaattisesti.

9. Säädettävä tarran sauman tarkkuus

Ilman automaattista korjausjärjestelmää tarrasauman ero on 3 mm. Korjausjärjestelmällä se voidaan pienentää 1 mm:iin.

Tuotantotiedot

12 aseman pyörivä kaksipuolinen itseliimautuva etikettikone

Toimintaperiaate

Kaksipuolinen pullo itseliimautuva etikettikone käyttää pyörivää tähtipyörän sijoittelua ja servo-synkronoitua etiketin syöttöä. Pullot erotetaan ja asetetaan yksitellen tarkkuustähtipyörällä. Anturit tunnistavat pullon ja lähettävät signaalin servoohjausjärjestelmään. Tyhjiörumpu syöttää tarrat tarkasti, ja servojärjestelmä seuraa tuotantolinjan nopeutta. Kone kiinnittää sitten etiketit automaattisesti pullon molemmille puolille. Koko prosessi pullon syötöstä, sijoittelusta ja etiketöinnistä pullon purkamiseen toimii automaattisesti ja tukee täysin automatisoitua tuotantolinjan toimintaa.

Sovellusalueet

Soveltuu suurten määrien kaksipuolisiin merkintöihin eri teollisuudenaloilla.

Juomateollisuus: Mehupullot, kivennäisvesipullot ja teejuomapullot

Päivittäinen kemianteollisuus: shampoopullot, suihkugeelipullot ja astianpesunestepullot

Kauneusteollisuus: Litteät kosmeettiset pullot, seerumipullot ja voidepullot

Farmaseuttiset ja terveystuotteet: Lääkepullot ja terveyslisäpullot

Kemianteollisuus: Pienet kemikaalipullot ja reagenssipullot

Tämä pyörivä kaksipuolinen itseliimautuva etikettikone on suunniteltu nopeille jatkuville tuotantolinjoille ja tukee mukautettua etiketöintiä epäsäännöllisille pullille

Sopii erilaisiin pullon muotoihin:

Koneen huolto

1.Puhdista imurumpu, anturit ja tähtipyörä päivittäin. Poista liima ja pöly.
2. Lisää voiteluainetta säännöllisesti keskitetyn voitelujärjestelmän kautta, jotta liikkuvat osat toimivat sujuvasti.
3.Tarkista servomoottori ja anturit viikoittain ja säädä merkintätarkkuutta tarvittaessa.
4. Vapauta tarrarullan kireys koneen pitkien seisokkien aikana estääksesi tarran kiinnittymisen.
5. Pidä korjaamon kosteus alle 80 prosentissa ja poista kosteus sähköisestä ohjausrasiasta kosteissa olosuhteissa.
6. Pidä vesi poissa sähköisen ohjausrasiasta, servomoottorista ja antureista oikosulkujen välttämiseksi.

Täydellinen työprosessi

1. Pullosyöttö: Kuljetin lähettää pullot pyörivälle tähtipyörälle.
2. Pullon sijoittaminen: Tähtipyörä pitää jokaisen pullon tukevasti paikallaan vakaan toiminnan takaamiseksi.
3. Tarran tunnistus ja syöttö: Anturit havaitsevat etiketin sijainnin ja servojärjestelmä syöttää tarran tarkasti.
4. Vacuum Label Holding: Tyhjiörumpu pitää etiketin tiukasti ja tasoittaa ryppyjä.
5.Servo-seuranta: Servojärjestelmä seuraa tuotantolinjan nopeutta synkronoitua toimintaa varten.
6. Kaksipuolinen merkintä: Tarrat kiinnitetään tarkasti pullon molemmille puolille.
7. Viantunnistus: Kone tarkistaa puuttuvat etiketit, pullotukokset ja muut viat reaaliajassa.
8. Pullon tyhjennys: Valmiit pullot poistuvat asemalta ja siirtyvät seuraavaan prosessiin.

Sertifiointi ja laadunvarmistus

1. Kaikki sähkökomponentit täyttävät CE-standardit.

2. CNC-tarkkuustyöstö varmistaa alhaisen melun ja vakaan toiminnan.

3. Jokainen kone käy läpi 24 tunnin jatkuvan testin ennen toimitusta.

4. Merkintöjen tarkkuus, nopeus ja turvahälytykset tarkistetaan täysin ennen toimitusta.

5. Laadukkaat teollisuusmateriaalit tarjoavat hyvän korroosion- ja pölynkestävyyden ja pidemmän käyttöiän.

Tärkeimmät sähkökomponentit

Miksi valita meidät

Korkeampi merkintätarkkuus

Standardi Techmachin ultraäänikorjausjärjestelmä parantaa tarrasauman tarkkuutta 1 mm:n tarkkuudella, mikä on parempi kuin tavallisten pyörivien kaksipuoleisten etiketöintikoneiden 3–5 mm virhe.

Älykäs nopeudensäätö

PackSoul säätää automaattisesti koneen nopeuden pulloruokinnan mukaan, mikä helpottaa yhdistämistä muihin tuotantolinjan laitteisiin.

Turvahälytysjärjestelmä

Koneessa on useita vikahälytyksiä ja automaattisia pysäytystoimintoja tarrajätteen ja tuotannon seisokkien vähentämiseksi.

Helppo huolto

Keskitetty voitelujärjestelmä helpottaa päivittäistä huoltoa ja auttaa vähentämään huoltokustannuksia.

Täysi servoetikettien syöttö

Servojärjestelmä tarjoaa tasaisen ja tarkan tarransyötön ja vähemmän tarrojen siirtymistä pitkäaikaisen nopean käytön aikana.

Pakkaus ja toimitus

1. Vie puinen laatikko, jossa on vedenpitävä ja iskunkestävä suoja.

2. Kone on kiinnitetty tukevasti sisäpuolelle, jotta vältytään vaurioilta meri- tai lentokuljetuksen aikana.

3. Pakkausluettelo, tarkastusraportti ja vientiasiakirjat toimitetaan.

4. FOB-, CIF- ja DDP-toimitusehdot ovat saatavilla.

Myynnin jälkeinen palvelu

1. Asennus ja käyttöönotto paikan päällä

Asennamme paikan päällä ja säädämme koneen asiakkaan pullotyypeille. Myös linjaliitäntä ja käyttöönotto on mahdollista.

2.Käyttäjän koulutus

Tarjoamme käytännön koulutusta ja käyttöoppaan, joka kattaa koneen käytön, etiketin vaihdon, pullonvaihdon, vianetsinnän ja huollon.

3. Yhden vuoden takuu ja elinikäinen palvelu

Koneella on vuoden takuu ja elinikäinen huolto. Ei-ihmisistä aiheutuneille vikoille tarjotaan ilmainen korjaus takuuaikana. Takuun jälkeen veloitetaan vain varaosien hinta.

4. Nopea tuki ja varaosat

Etätuki tarjotaan ensin. Vakavissa ongelmissa insinööri voidaan järjestää paikan päällä 24 tunnin sisällä. Tavalliset varaosat säilytetään varastossa ja lähetetään 3 työpäivän kuluessa vahvistuksesta.

5. Säännöllinen seuranta

Huoltotiimimme tarkistaa säännöllisesti koneen toiminnan ja huollon tilan ja auttaa ratkaisemaan mahdolliset ongelmat ajoissa.

Asiakkaiden luottamus ja brändin maine

PackSoul keskittyy nopeiden pyörivien kaksipuolisten itseliimautuvien etiketöintikoneiden kehittämiseen ja tuotantoon. Palvelemme teollisuuspakkausasiakkaita maailmanlaajuisesti, ja koneita viedään Eurooppaan, Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Etelä-Amerikkaan ja Afrikkaan. Meillä on pitkäaikaisia ​​asiakkaita elintarvike-, päivittäiskemian- ja kauneusteollisuudessa. T&K-, tuotanto-, testaus- ja myynnin jälkeiset tiimimme tarjoavat täydellisen palvelun.

FAQ

Q1: Mitä pullotyyppejä kone voi käsitellä?

V: Se pystyy käsittelemään pyöreitä, neliömäisiä, litteitä, soikeita ja useimpia epäsäännöllisiä pulloja. Se tukee täyttä käärettä ja osittaista itseliimautuvaa etiketöintiä.

Q2: Voiko kone säätää automaattisesti nopeuttaan tuotantolinjalla?

V: Kyllä. Automaattinen nopeudensäätöjärjestelmä säätää koneen nopeutta pullon virtauksen mukaan.

Q3: Mikä on merkintätarkkuus korjausjärjestelmän kanssa ja ilman?

V: Normaali merkintätarkkuus on 3 mm. Techmachin ultraäänikorjausjärjestelmällä tarkkuus voi olla 1 mm.

Q4: Kuinka kauan asennus ja käyttöönotto kestää?

V: Ulkomaisten itsenäisten koneiden asennus kestää yleensä 1 päivän ja käyttöönotto 6–9 päivää. Todellinen aika riippuu paikasta ja tuotantolinjasta.

Q5: Tarjoatko ilmaisia ​​varaosia?

V: Yhden vuoden takuun aikana varaosat ja tekninen tuki ovat ilmaisia ​​kuluvia osia lukuun ottamatta. Takuun jälkeen varaosat veloitetaan erikseen.

Q6: Kuinka monta insinööriä lähetät asennettavaksi ulkomaille?

V: Normaalissa itsenäisessä koneessa yksi kokenut insinööri riittää yleensä suorittamaan asennuksen, käyttöönoton ja koulutuksen. Suurille räätälöityille tuotantolinjoille voimme lähettää lisää insinöörejä projektin koon mukaan.