Tarjoamme täydellisen valikoiman pyöriviä ja lineaarisia etiketöintikoneita – mukaan lukien 12/16/24-aseman kuumasulate OPP-mallit ja 4/6/8/12/16/24-aseman liimatarraversiot – suunniteltu juoma-, kosmetiikka-, lääke- ja päivittäisiin kemiallisiin sovelluksiin.
Irregular Cosmetic Bottle Labeling Machine on pieni pyörivä itseliimautuva etikettikone, joka on suunniteltu epäsäännöllisille ja kaareville lasi- tai muovipulloille. Se hoitaa automaattisesti pullon syöttämisen, paikantamisen, etiketin kuorimisen, kaarevan pinnan etiketöinnin, puristuksen ja purkamisen. Kone auttaa ratkaisemaan monimutkaisten pullojen muotojen aiheuttamia etiketöintiongelmia. Saatavilla on yksi- ja kaksipuolinen merkintä, mikä vähentää manuaalista työtä ja parantaa pakkauksen yhtenäisyyttä.
Epäsäännöllisen kosmeettisen pullon etiketöintikoneella on pieni jalanjälki, ja se soveltuu rajoitetusti tilaa oleviin kosmeettisiin tuotantopajoihin.
Servoetikettijärjestelmä seuraa kaarevaa pullon pintaa ja tekee reaaliaikaisia säätöjä, mikä auttaa vähentämään kuplia ja nostettuja etikettejä.
Kosketusnäyttö tarjoaa selkeät parametriasetukset ja vikailmoitukset, mikä tekee koneesta yksinkertaisen käyttää.
Erilaiset epäsäännölliset kosmeettiset pullot voidaan vaihtaa yksinkertaisilla säädöillä ja vaihtamatta monia osia, mikä tekee koneesta sopivan erilaisille tuotteille.
Kone on korroosionkestävä, helppo puhdistaa ja sopii puhtaisiin kosmeettisiin tuotantotiloihin.
Kone voi toimia itsenäisesti tai yhdistää alku- ja loppupään pakkauslaitteisiin täydellisen automaattisen tuotantolinjan muodostamiseksi.
| Parametrikohde | Modulaarinen merkintäkone |
| Malli | PSRX-200/300/400 |
| Merkintänopeus | 24000 BPH |
| Säiliön halkaisija | 30-100 mm (voidaan mukauttaa, jos ylittää) |
| Säiliön korkeus | 100-400mm |
| Merkin maksimikorkeus | 200mm |
| Tarra Max Leveys | 300mm |
| Tarrarullan halkaisija | Sisä: Φ76.2mm Ulompi: φ400mm |
| Koko koneen koko | 4000L*2600W*2000H mm |
| Työpöydän korkeus | 1000±50 mm (voidaan mukauttaa) |
| Tehoa | 380V/50Hz/30KW |
Epäsäännölliset kosmeettiset pullot siirretään pyörivälle etikettiasemalle kuljettimella. Valosähköinen anturi tunnistaa pullon asennon ja lähettää signaalin PLC-ohjausjärjestelmään. Servojärjestelmä syöttää tarraa vakaalla kireydellä. Seurantamerkintämoduuli seuraa pullon pintaa ja säätyy automaattisesti. Joustavat painerullat seuraavat pullon muotoa, painavat etikettiä lujasti ja poistavat ilmaa. Valmiit pullot tyhjennetään sitten jatkuvaa automaattista käyttöä varten.
Kone soveltuu hajuvesipullojen, epäsäännöllisten seerumipullojen, meikkipullojen, ihonhoitonäytepullojen ja muiden epäsäännöllisten kosmeettisten astioiden itseliimautumiseen. Sitä käytetään laajalti kosmeettisissa tehtaissa ja kosmeettisissa OEM / ODM-tuotantolaitoksissa.
Päivittäinen puhdistus: Poista tuotannon jälkeen öljy, etikettijätteet ja liimajäämät. Pyyhi 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko pitääksesi koneen puhtaana.
Servojärjestelmän tarkistus: Tarkasta servo-asentomoottori ja käyttöjärjestelmä päivittäin. Voitele liikkuvat osat viikoittain tasaisen ja tarkan toiminnan varmistamiseksi.
Merkintäjärjestelmän hoito: Puhdista liima ja pöly etikettipäästä, puristusteloista ja kelausyksiköstä säännöllisesti. Tämä auttaa estämään tarrojen siirtymisen, rikkinäisten tarrojen ja huonon tarttuvuuden.
Sähköhuolto: Puhdista pöly sähkökeskuksesta kuukausittain. Tarkista PLC-järjestelmä ja johtoliitännät öljyn tai kosteuden aiheuttamien ongelmien estämiseksi.
Vaihda kulutusosat: Tarkista ja vaihda kuluvat osat, kuten kuljetinhihnat, kumiset rullat, anturit ja pullonohjaimet, tarvittaessa 6–12 kuukauden välein.
Automaattinen pullon syöttö ja erottelu: Epäsäännölliset kosmeettiset pullot tulevat koneeseen tuotantolinjalta. Pullonerotin järjestää ja asettaa pullot väliin ennen etiketöintiä, mikä auttaa estämään tukoksia, pinoamista ja pullon liikkumista.
Servo-asemointi: Tähtipyörä ja servojärjestelmä toimivat yhdessä pyöreiden, litteiden, neliömäisten ja epäsäännöllisten kosmeettisten pullojen sijoittamiseksi. Joustavat luistamattomat pidikkeet auttavat pitämään muovi- ja lasipullot vakaina ja korjaavat pullon kulmaa.
Jatkuva jännitystarrasyöttö: Järjestelmä säätää etiketin kireyttä pullotyypin, etiketin koon ja etikettimateriaalin mukaan. Tarroja syötetään tasaisella nopeudella venymisen, muodonmuutosten, ryppyjen ja katkenneiden tarrojen vähentämiseksi.
Automaattinen tarkkuusmerkintä: Yksipuolinen, kaksipuolinen ja kääreetikettitilat voidaan valita helposti. Järjestelmä seuraa pullon syöttönopeutta ja kiinnittää tarrat tarkasti seerumi-, voide-, meikki- ja voidesäiliöihin.
Joustava telapuristus: Erittäin joustavat puristusrullat seuraavat epäsäännöllistä pullon pintaa ja puristavat ilman etiketin ja pullon väliltä. Tämä auttaa vähentämään kuplia, kohoavia reunoja, irtonaisia alueita ja tarrojen irtoamista.
Automaattinen tuotteen purkaminen: Valmiit pullot poistuvat koneesta automaattisesti ja voivat kytkeytyä suoraan koodaus-, kalvopakkaus-, pakkaus- ja lajitteluprosesseihin jatkuvaa automaattista tuotantoa varten.
Koneella on CE- ja ISO 9001 -sertifikaatit ja se täyttää ulkomaisen kosmeettisen tuotannon vaatimukset. Kaikki keskeiset komponentit tarkastetaan ennen kokoonpanoa ja laadunvalvonta koko tuotannon ajan. Jokainen kone läpäisee 24 tunnin jatkuvan käyntitestin ennen toimitusta. Asiakkaan pullonäytteitä voidaan käyttää myös lähetystä edeltäviin merkintätesteihin todellisen tuloksen vahvistamiseksi.
| Ei. | Komponentin nimi | Merkki |
| 1 | HMI | Schneider (Ranska) |
| 2 | Servo moottori | Schneider (Ranska) |
| 3 | Servo Drive | Schneider (Ranska) |
| 4 | Päämoottori | Schneider (Ranska) |
| 5 | Kuljettimen moottori | TRANSTECNO (Italia) |
| 6 | PLC | Schneider (Ranska) |
| 7 | Taajuusmuuttaja | Schneider (Ranska) |
| 8 | Taajuusmuuttaja | Schneider (Ranska) |
| 9 | Läpinäkyvä tarra-anturi | LEUZE (Saksa) |
| 10 | Objektin tunnistusanturi (heijastava valosähköinen tyyppi) | SICK (Saksa) |
| 11 | Valosähköinen tunnistin (heijastava tyyppi) | SICK (Saksa) |
| 12 | Läheisyyskytkin | SICK (Saksa) |
| 13 | Hakkurivirtalähde | MW (Taiwan, Kiina) |
| 14 | Universaali vaihtokytkin | MOELLER (Saksa) |
| 15 | Hätäpysäytyskytkin | Schneider (Ranska) |
| 16 | Maavuodon katkaisija | Schneider (Ranska) |
| 17 | Miniatyyri katkaisija | Schneider (Ranska) |
| 18 | AC-kontaktori | Schneider (Ranska) |
| 19 | Pyörivä kooderi | Nemicon (Japani) |
| 20 | Sähköinen liukurengas | Senring |
| 21 | Painemittari | Panasonic (Japani) |
| 22 | Vision kamera | Hikvision |
Erityisesti optimoitu monimutkaisille kaareville kosmetiikkapulloille, mikä auttaa vähentämään kohoavia reunoja ja kuplia.
Kompakti konerakenne, jossa on vähän tilaa, sopii pienille ja keskikokoisille kosmetiikkatehtaille.
Räätälöityjä ratkaisuja on saatavilla pullonäytteiden, työpajatilan ja tuotantokapasiteetin mukaan.
Laaja kokemus kosmeettisista pakkausprojekteista ja puhtaasta konepajatuotannosta.
Suora toimitus tehtaalta yhden luukun palvelulla ratkaisusuunnittelusta valmistukseen ja tekniseen tukeen.
Käyttötuki: Tarjolla on kiinalaisia käyttöoppaita, asennusoppaita ja koulutusvideoita. Saatavilla on myös yksitellen etätuki.
Ilmainen näytetestaus: Lähetä kosmeettiset pullot ja etiketit ilmaista konetestausta varten. Aidot etikettivideot voidaan toimittaa ennen tilaamista.
Merentakaiset palvelut: Ulkomaisille asiakkaille voidaan järjestää asennus, käyttöönotto ja käyttökoulutus.
Pitkäaikainen tuki: Tarjoamme ylläpitoratkaisuja, ohjelmistopäivityksiä ja alkuperäisiä varaosia pitkäaikaiseen vakaaseen toimintaan.
Vientikoneet on pakattu savustusvapaisiin puulaatikoihin, joissa on iskunkestävä ja kosteussuoja. Meri- ja lentokuljetukset ovat saatavilla sekä täydelliset vientiasiakirjat. Vakiokoneet kestävät yleensä 30–60 päivää. Mukautettu toimitusaika vahvistetaan sopimuksessa.
PackSoul-merkintäkoneita viedään moniin maihin ja ne palvelevat kosmetiikkamerkkejä ja OEM-tehtaita maailmanlaajuisesti. Omalla standardoidulla tuotantopajallamme voimme tarjota tehdaskuvia ja projektireferenssejä.
Lähetä todelliset pullot ja etiketit testattavaksi ennen tilaamista.
Vahvista virtalähde, käytettävissä oleva tila ja tuotantolinjan liitäntävaatimukset.
Tarramateriaali ja toleranssi voivat vaikuttaa lopulliseen merkintätulokseen.
Anna tarvittava teho tunnissa, jotta voimme sovittaa koneen asetukset.
V: Servoseurantajärjestelmä seuraa pullon pintaa, kun taas painetela poistaa ilmaa etiketöinnin aikana. Näytetestaus on saatavilla ennen tilaamista.
V: Useimmat pullotyypit vaativat vain yksinkertaisen parametrien ja ohjeiden säädön. Suurempia eroja varten on saatavana valinnaisia vaihto-osia.
V: Kyllä. Pitopainetta voidaan säätää eri materiaaleille pullon pinnan suojaamiseksi.
V: Ulkomaisten itsenäisten koneiden asennus kestää yleensä noin 1 päivän ja käyttöönotto 6–9 päivää. Aikataulua voidaan muokata tuotantolinjan mukaan.
V: Kyllä. Anna pullonäytteet, etiketit, tuotantokapasiteetti ja työpajatiedot. Insinöörimme valmistelevat sopivan ratkaisun.
V: Koko koneella on 1 vuoden takuu. Muiden kuin inhimillisten tekijöiden vaurioittamat osat ja tekninen online-tuki ovat ilmaisia takuuaikana kuluvia osia lukuun ottamatta. Alkuperäiset varaosat ovat saatavilla takuun jälkeen.
Osoite
No. 1 Chuangye Road, Xindai Town, Pinghu City, Jiaxing, Zhejiangin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
