Tarjoamme täydellisen valikoiman pyöriviä ja lineaarisia etiketöintikoneita – mukaan lukien 12/16/24-aseman kuumasulate OPP-mallit ja 4/6/8/12/16/24-aseman liimatarraversiot – suunniteltu juoma-, kosmetiikka-, lääke- ja päivittäisiin kemiallisiin sovelluksiin.
PackSoul, suora tehdastoimittaja, tukee näytetestausta ja räätälöityjä ratkaisuja. Tämä mukautetun muotoisen pullon etikettikone on suunniteltu erityisille ja epäsäännöllisille säiliöille. Servo jatkuva jännitysjärjestelmä auttaa vähentämään kuplia, kohoavia reunoja ja tarrojen siirtymistä. Valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, se on helppokäyttöinen ja voi toimia itsenäisesti tai liittää täyttölinjoihin.
Pieni kone vie vähän tilaa ja on helppo asentaa pieniin ja keskikokoisiin tehtaisiin.
Servojärjestelmä toimii muotoiltujen puristustelojen kanssa pitäen etiketit sileinä ja vähentäen kuplia ja ryppyjä epäsäännöllisissä pulloissa.
Parametreja on helppo säätää kosketusnäytöltä. Selkeät vikailmoitukset tekevät koneesta yksinkertaisen tavallisille käyttäjille.
Kone pystyy käsittelemään erilaisia mukautettuja epäsäännöllisiä pulloja. Pullon ja etiketin asetuksia on helppo säätää useille tuotteille.
Kone kestää korroosiota ja kosteutta ja on helppo puhdistaa ja huoltaa erilaisissa tuotantoympäristöissä.
Se voi toimia itsenäisenä koneena tai yhdistää täyttö-, korkki- ja koodauslaitteisiin täydellisen automaattisen tuotantolinjan muodostamiseksi.
| Parametrikohde | Modulaarinen merkintäkone |
| Malli | PSRX-200/300/400 |
| Merkintänopeus | 24000 BPH |
| Säiliön halkaisija | 30-100 mm (voidaan mukauttaa, jos ylittää) |
| Säiliön korkeus | 100-400mm |
| Merkin maksimikorkeus | 200mm |
| Tarra Max Leveys | 300mm |
| Tarrarullan halkaisija | Sisä: Φ76.2mm Ulompi: φ400mm |
| Koko koneen koko | 4000L*2600W*2000H mm |
| Työpöydän korkeus | 1000±50 mm (voidaan mukauttaa) |
| Tehoa | 380V/50Hz/30KW |
Custom Shape Bottle Labeling Machine käyttää antureita havaitsemaan epäsäännölliset pullot kuljettimella ja lähettää signaalin PLC-ohjausjärjestelmään. Servojärjestelmä syöttää tarroja vakaalla kireydellä. Joustava ohjain asettaa pullon paikoilleen, kun taas muotoiltu puristustela seuraa pullon pintaa, poistaa ilmaa ja painaa etikettiä lujasti. Kone jatkaa sitten automaattisesti etiketöintijaksoa.
Soveltuu epäsäännöllisiin muovipulloihin ja -astioihin päivittäisessä kemian-, elintarvike-, mauste- ja kemianteollisuudessa. Se soveltuu myös pieniin ja keskisuuriin tehtaisiin, konepajaautomaation päivityksiin ja uusien tuotteiden pakkausten tuotantoon.
Puhdista liima ja pöly puristusteloista ja koneen rungosta tuotannon jälkeen. Pyyhi valokenno säännöllisesti. Voitele liikkuvat osat, kiristä ruuvit ja tarkista servojärjestelmä ja sähköinen ohjausrasia. Kalibroi merkintöjen tarkkuus tarvittaessa.
Pysäytä kone ja katkaise virta aina ennen huoltoa. Älä pese konetta suoraan vedellä.
| Ei. | Komponentin nimi | Merkki |
| 1 | HMI | Schneider (Ranska) |
| 2 | Servo moottori | Schneider (Ranska) |
| 3 | Servo Drive | Schneider (Ranska) |
| 4 | Päämoottori | Schneider (Ranska) |
| 5 | Kuljettimen moottori | TRANSTECNO (Italia) |
| 6 | PLC | Schneider (Ranska) |
| 7 | Taajuusmuuttaja | Schneider (Ranska) |
| 8 | Taajuusmuuttaja | Schneider (Ranska) |
| 9 | Läpinäkyvä tarra-anturi | LEUZE (Saksa) |
| 10 | Objektin tunnistusanturi (heijastava valosähköinen tyyppi) | SICK (Saksa) |
| 11 | Valosähköinen tunnistin (heijastava tyyppi) | SICK (Saksa) |
| 12 | Läheisyyskytkin | SICK (Saksa) |
| 13 | Hakkurivirtalähde | MW (Taiwan, Kiina) |
| 14 | Universaali vaihtokytkin | MOELLER (Saksa) |
| 15 | Hätäpysäytyskytkin | Schneider (Ranska) |
| 16 | Maavuodon katkaisija | Schneider (Ranska) |
| 17 | Miniatyyri katkaisija | Schneider (Ranska) |
| 18 | AC-kontaktori | Schneider (Ranska) |
| 19 | Pyörivä kooderi | Nemicon (Japani) |
| 20 | Sähköinen liukurengas | Senring |
| 21 | Painemittari | Panasonic (Japani) |
| 22 | Vision kamera | Hikvision |
Käynnistä kone ja suorita itsetarkastus.
Säädä kuljettimen leveys ja rullan paine hajuvesipullon koon mukaan.
Asenna tarrarulla ja säädä tarran kireys.
Suorita näytepullo ja hienosäädä etiketin asentoa ja telan painetta.
Varmista, että etiketissä ei ole kohonneita reunoja tai kuplia, ja aloita sitten automaattinen tuotanto.
Pysäytä kone ja puhdista se tuotannon jälkeen.
PACKSOULilla on ISO 9001 -laatusertifikaatti ja se täyttää vientivaatimukset eri markkinoille. Kaikki keskeiset komponentit tarkastetaan ennen kokoonpanoa, ja koko konetta valvotaan tuotannon aikana. Jokainen kone suorittaa 24 tunnin ikääntymistestin ja testataan asiakkaan pullonäytteillä ennen lähettämistä. Tuemme myös räätälöityjä koneita epäsäännöllisille pulloille.
Erityinen pullon muotoilu: Kone on optimoitu epäsäännöllisiin ja mukautettuihin pullojen muotoihin tarrojen siirtymisen ja ryppyjen vähentämiseksi.
Kompakti ja kustannustehokas: Pieni kone vaatii vähemmän työpajatilaa ja tarjoaa hyvän vastineen.
Vakaa servomerkintä: Servojärjestelmä säilyttää tarkat merkinnät jatkuvan tuotannon aikana.
Räätälöidyt ratkaisut: Voimme säätää konetta pullonäytteiden, työpajatilan ja tuotantokapasiteetin mukaan.
Tehtaan suora toimitus: Meillä on laaja ulkomailla kokemus epäsäännöllisistä pullon etiketöintiprojekteista ja tarjoamme nopeaa myynninjälkeistä tukea.
Ennen tilausta: Ilmainen ratkaisuarviointi ja näytemerkintätestit ovat saatavilla. Räätälöidyistä konemalleista voidaan keskustella asiakkaan tarpeiden mukaan.
Tilauksen aikana: Toimitetaan kiinalaiset ja englanninkieliset käyttöoppaat sekä tekniset etäohjeet asennukseen ja käyttöönottoon.
Toimituksen jälkeen: Koko koneella on 1 vuoden takuu. Muiden kuin inhimillisten tekijöiden vaurioittamat osat ja tekninen tuki ovat ilmaisia takuuaikana kuluvia osia lukuun ottamatta. Ulkomaiset insinöörit voidaan järjestää paikan päällä tapahtuvaa käyttöönottoa varten. Pitkäaikainen tekninen tuki ja varaosien toimitus on saatavilla.
Kone on pakattu kaasutusvapaisiin vientipuisiin laatikoihin, joissa on vaahto- ja vedenpitävä suojaus iskujen ja kosteuden vähentämiseksi kuljetuksen aikana. Meri- ja lentokuljetukset ovat saatavilla, ja täydelliset vientitulliasiakirjat voidaan toimittaa. Vakiokoneet kestävät yleensä 30–60 päivää. Räätälöity toimitusaika sovitaan ja mainitaan sopimuksessa.
PackSoul-merkintäkoneita viedään Venäjälle, Brasiliaan, Kaakkois-Aasiaan ja muille markkinoille. Olemme saaneet päätökseen monia projekteja epäsäännöllisten ja mukautettujen pullojen etiketöintiin. Omalla standardoidulla tuotantopajallamme teemme yhteistyötä eri teollisuudenalojen asiakkaiden kanssa ympäri maailmaa.
V: Servo-vakiojännitysjärjestelmä toimii muotoiltujen painerullien kanssa poistamaan ilmaa merkinnän aikana. Tämä auttaa pitämään tarrat sileinä ja vähentämään kuplia, ryppyjä ja siirtymistä.
V: Kyllä. Anna pullonäytteet, etiketin tekniset tiedot, tuotantokapasiteetti ja työpajan olosuhteet. Insinöörimme voivat valmistaa sopivan räätälöidyn ratkaisun.
V: Erillisen koneen asennus kestää yleensä noin 1 päivän ja käyttöönotto 6-9 päivää. Aikataulua voidaan muokata tuotantolinjan mukaan.
V: Koko koneella on 1 vuoden takuu. Muiden kuin inhimillisten tekijöiden vaurioittamat osat ovat ilmaisia takuuaikana kuluvia osia lukuun ottamatta.
V: Kaikissa koneissa käytetään kansainvälisiä savuttomia puulaatikoita, joissa on iskun- ja kosteussuoja. Pakkaus täyttää merirahti- ja vientivaatimukset.
V: Tarjoamme 1 vuoden takuun ja ilmaisen online teknisen tuen takuuaikana. Kuluvat osat eivät sisälly. Ulkomaisille projekteille voidaan järjestää insinööripalvelu paikan päällä, jolloin ostaja maksaa viisumi-, matka-, majoitus- ja niihin liittyvät kulut. Takuun jälkeen pitkäaikainen tekninen konsultointi, vianetsintä ja alkuperäiset varaosat ovat saatavilla.
Osoite
No. 1 Chuangye Road, Xindai Town, Pinghu City, Jiaxing, Zhejiangin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
